(ПНД) или как его еще называют полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) применяется как в промышленности так и в обычной жизнедеятельности человека. ПНД имеет относительно высокую плотность, примерно 0.96 г/см3 (по сравнению с ПВД, плотность которого 0.92 г/см3).

Из ПНД производятся тысячи различных изделий. Наиболее распространенные и всем известные товары и изделия из ПНД — это пакеты в магазинах, ящики пивные, молочные, колбасные и другие, тазы, ведра, трубы водоснабжения, бочки, емкости и т. д. и т. п.

ПНД перерабатывается методами экструзии, выдува, литья под давлением, термоформованием.

Отходы ПНД легко и без особого труда могут перерабатываться вторично. Из вторично-переработанного ПНД могут изготавливаться точно такие же изделия как из первичного сырья.

Полипропилен (ПП) – это экологически чистый, прочный, твердый и прозрачный материал (пластик или пленка) различной толщины. За столь ценные свойства он получил титул «короля пластмасс».

Полипропилен в частности применяется в следующих областях:

— изготовление технических изделий, деталей механизмов и машин;

— производство БОПП и многослойных пленок для упаковки определенных видов пищевых продуктов;

— производство упаковок, посуды и различной продукции одноразового использования;

— производство товаров народного потребления, мебели, игрушек и т. д.

— производство композиционных материалов: термоэластопластов, наполненных композиций;

— производство волокон, технических нитей, фильтровальных элементов, сигаретных фильтров;

— производство пенополипропиленов и использование их в качестве теплозвукоизоляционных материалов в строительстве, производстве автомобилей.

Полипропилен хорошо перерабатывается и смешивается с любыми красителями. Полипропилен часто встречается в композиционных материалах (в сочетании со стеклом, тальком, морозостойкими добавками, каучуком).

ПВД – это аббревиатура обозначающая полиэтилен высокого давления или, как его еще называют, полиэтилен низкой плотности. Полиэтилен, полученный под высоким давлением, обладает низкой плотностью (около 0.92г/см3, по сравнению с ПНД – 0.96 г/см3), что определяет следующие его качества: прозрачность, мягкость, эластичность.

Перерабатываются отходы ПВД всеми известными способами: экструзия, экструзия методом раздува, литье под давлением и др.

Отходы ПВД могут образовываться при непосредственном производстве полиэтиленовой пленки, бутылок, банок, ящиков, канистр, полиэтиленовых труб, различных туб, емкостей и много другого. Много отходов ПВД образовывается после их непосредственного использования в магазинах (упаковка бутылок, ящиков, коробов), на стекольных заводах (от упаковки бутылок, банок), на ликеро-водочных заводах, на пивных заводах (от упаковки тары или готовой продукции).

Стретч-пленка – это линейный полиэтилен высокого давления (ЛПВД). Отличительной характеристикой стретч-пленки является её способность сильно растягиваться. Благодаря этому свойству, а также повышенной устойчивости к проколам и разрыву стретч пленка находит широкое применение при упаковке различных товаров, в частности на поддонах (паллетах). Такая пленка имеет способность растягиваться с удлинением до 200-300%.

Отходы стретч-пленки, в основном, образовываются и накапливаются на складах любого значения, на таможенных терминалах, в логистических центрах и т. д.

Овощные ящики производятся в основном из двух видов полимеров, таких как: полиэтилен низкого давления марки 277 (ПНД 277), полипропилен марки 01030 (ПП 01030). Но не все овощные ящики (к сожалению) состоят именно из этих двух видов полимеров. Как правило, черные овощные ящики (так называемые «турецкие») производятся из смеси полимеров. Эта смесь включает в себя три марки полимеров: ПП 01030, ПНД 277 и ПВД (или стретч). Что касается цветных овощных ящиков, то они могут состоять из отдельных видов, так и из комбинации полимеров, указанных выше. Все овощные ящики, сделанные из пластмассы, подлежат дальнейшей вторичной переработке. Из них делается гранула или дробленка, применяемые в дальнейшем при производстве различных пластмассовых изделий.

Поддоны (или как их еще называют пластмассовые паллеты) производятся путем литья из ПНД 277 и из полипропилена марки 01030. Пластмассовые (пластиковые) поддоны могут производиться также методом формования. Сырье которое применяется для производства таких поддонов тоже самое – это ПНД 277 и ПП 01030.

На пластмассовых (пластиковых) поддонах возможно имеется штамповка в виде значка (к примеру, треугольника), в котором может быть указана марка полимера, из которого произведен поддон. Там может быть указано PP (полипропилен), а также HDPE (ПНД).

Поддоны из пластмассы, в большей своей массе, подлежат переработке. Пластмассовые поддоны, не подлежащие переработке – те, которые «загрязнены» другими видами полимеров или при производстве которых были использованы другие виды отходов (дерево, металл, стекло и др.). Вторично переработанные пластмассовые (пластиковые) поддоны имеют широкий спектр дальнейшего использования. В основном сырье полученное после переработки поддонов используется при производстве литьевых пластмассовых изделий в различных отраслях промышленности. Цвет пластмассового поддона значения для переработки никакого не имеет. В переработку идут поддоны любого цвета.

Пластмасса (также — пластик) — органические материалы, основой которых являются синтетические или природные высокомолекулярные соединения (полимеры).

Название «пластмассы» означает, что эти материалы под действием нагревания и давления способны формироваться и сохранять после охлаждения или отвердения любую заданную форму. Изделия из пластмассы применяются во многих сферах производства, от автопромышленности до пищей отрасли. Отходы пластмассы образуются в процессе переработки различных полимеров (в том числе «литники» — бесформенные куски непереработанного пластика). Также пластмассовые отходы могут образовываться в магазинах (пластмассовые ящики), на складах (пластмассовые ящики и пластмассовые поддоны), в типографиях (отходы листового полистирола, полипропилена, полиэтилена), на мусоросортировочных станциях (пластмассовые ящики, поддоны, канистры и прочее), при производстве мебели (пластмассовые столы, стулья, заглушки и другое) и т.д.

Вот небольшой перечень отходов пластмассы (пластмассовых отходов): пластмассовые ящики, поддоны, катушки, втулки и шпули от ниток, ведра, тазы, пластмассовая мебель, различные листы из полимеров (ПП, ПС, ПВД, ПНД), полиэтиленовые трубы и отходы от труб, отходы от оболочки трубы, пластиковые вешалки, футляры от компакт-дисков, отходы пластика при производстве стиральных машин, холодильников, телевизоров и другой бытовой техники, пластмассовые отходы при производстве товаров народного потребления, обувные колодки, манекены, бочки, различные пластмассовые игрушки, изделия и отходы от производства изделий автомобильной промышленности и т.д.

Полистирол (ПС) – это полимер класса термопластов. Он обладает неплохой морозостойкостью, отличными диэлектрическими свойствами. Как правило полистирол делится на два основных вида: ударопрочный полистирол (УПС, HIPS) и полистирол общего назначения (ПСС, GPPS).

Из-за многообразия модификаций полистирола (более 25 видов) он применяется в широкой гамме изделий. Так, например, для пищевой промышленности из него делают стаканчики для йогуртов, одноразовую посуду, различные виды емкостей и упаковки, а примерами использования ПС в непищевой индустрии, могут являться рекламные щиты, dvd-боксы, детские игрушки и многое другое. Также полистирол нашел широкое применение в строительной индустрии. Из него производят сандвич панели, теплоизоляционные плиты, несъемную опалубку, звукопоглощающие элементы, потолочные декоративные плитки и т. д. Помимо всего перечисленного, полистирол и его модификации нашли свое применение при производстве бытовой техники и электроники (холодильники, стиральные машины, телевизоры и прочее).

АБС-пластик – это ударопрочный технический полимер. Является одной из модификаций полистирола. Аббревиатура АБС означает АкрилонитрилБутадиенСтирол.

АБС-пластик обладает рядом специфических свойств: долговечность, повышенная ударопрочность и эластичность, теплостойкость, влагостойкость, маслостойкость, кислотостойкость, нетоксичность.

АБС-пластик применяется при производстве широкого спектра изделий в автомобилестроении (крупные детали, бампера, приборные щитки, решетки, декоративные колпаки на колеса), в производстве бытовой техники и оргтехники (корпуса мониторов, компьютеров, факсов, пылесосов, кофеварок, телефонов и многое другое). Применяется АБС-пластик и во многих других отраслях промышленности: при производстве спорттоваров, изделий сантехники, мебельных изделий, канцелярских товаров, различных выключателей и переключателей, при производстве детских игрушек и т.д.